Серийное производство изделий из пластика

С пластиком легко работать. Название промышленного материала отражает его главную особенность: подвергаясь влиянию высокой температуры или давления, пластичная масса плавится. В расплавленном состоянии вещество отлично поддается формовке. Затем масса затвердевает и сохраняет форму, которую ей придали ранее.

Пластмассу получают из многих источников. В основе формулы пластика лежат высокомолекулярные соединения полимеры, которые добываются естественным путем или создаются искусственно. Главные природные источники полимеров — нефть, уголь и газ. Кроме того, в последние годы набирают популярность биопластики, добытые из растительного сырья (сахарного тростника, кукурузы, клещевины и т.д.).

Пластик обладает уникальными физическими и химическими свойствами. Например, соотношение плотности и прочности у пластичных масс самое высокое по сравнению с другими промышленными материалами. За счет низкой плотности пластик применяется в машино-, авиа- и судостроении, а благодаря высоким диэлектрическим свойствам — в производстве электроники и радиотехники.

Характеристики полимеров несложно «скорректировать». Если при производстве пластмассовых изделий ввести в исходную формулу определенные компоненты, то получится изменить тепло- и электропроводность, плотность, прочность и другие свойства. Пластик широко применяется в разных видах промышленности, ведь с помощью определенных манипуляций каждый производитель может добиться желаемого результата.

В зависимости от структуры выделяют простые и сложные пластичные массы. Простые, или ненаполненные, состоят исключительно из полимеров. В состав сложных, или наполненных, могут добавляться следующие компоненты:

• стабилизаторы (замедляют старение материала);
• катализаторы (ускоряют затвердевание массы);
• смазывающие вещества (предупреждают прилипание пластмассы к пресс-форме);
• наполнители (улучшают физико-химические свойства материала, при этом удешевляют его);
• красители (окрашивают пластик в необходимый цвет).

Студия KLONA предлагает изготовление пластиковых изделий на заказ разным тиражом.

Единичное производство (1-20 единиц). Для выпуска ограниченного количества изделий чаще всего применяется 3D-печать, ведь данный метод отличается невысокой стоимостью и простотой. Среди его недостатков — невозможность производить крупногабаритную продукцию, а также сравнительно низкая скорость печати. Поэтому технология часто применяется для изготовления эксклюзивных элементов интерьера, аксессуаров, украшений и т. д.

Мелкосерийное производство (20-300 единиц). Оптимальный метод изготовления — литье в пресс-форму из силикона. Он идеально подходит для выпуска небольших партий продукции с несложной конфигурацией, например: мебельной фурнитуры, пуговиц, деталей из пластика на заказ для автомобильной и медицинской промышленности.

Массовое производство (от 300 единиц). При масштабном производстве используется литье под давлением. Технология заключается в следующем: в пресс-форму впрыскивается полимер, а затем поддается охлаждению. Данный метод изготовления довольно дорогой, потому используется для крупносерийного производства пластиковых изделий под заказ: крышек для пищевой промышленности, посуды, игрушек, канцелярии и т. д.

Чтобы узнать точную стоимость вашего заказа, обращайтесь к специалистам студии KLONA. Финальная цена зависит от ряда характеристик:

• установленных сроков;
• тиража;
• метода изготовления;
• наличия готовых пресс-форм;
• вида пластика, который применяется в производстве.

Кроме того, на стоимость влияет наличие исходников: 3Д-модели, чертежей, физического объекта-прототипа и т. д. Если предварительных наработок нет, профессионалы KLONA помогут воплотить проект с нуля и претворить смелые идеи клиента в жизнь.

Чтобы заказать серийное производство изделий из пластмассы или узнать дополнительную информацию, обращайтесь к нашим менеджерам.

Контакты:

+7 (499) 112 08 50

hi@klona.ru