стоимость услуги Разработка геометрии пресс-формы для ПЭТ-бутылки и канистры
от 110 000 руб
сроки выполнения 1 - 2 месяца
По вашему желанию,
цена будет снижена, если:
Дешевле до
90%
Заказать годовое сопровождение
Экономия до
50%
Сократить объем работ
(меньше концептов)
Экономия до
25%
Увеличить сроки выполнения
Рассрочка на
6
месяцев
ПЭТ-бутылки и канистры — самые популярные емкости для упаковки и хранения продуктов. Они производятся методом литья или выдувного формования в пресс-формах. Именно пресс-форма определяет будущую геометрию пластиковой бутылки и канистры.
Пресс-форма от KLONA обладает геометрической точностью и высоким качеством.
Данный способ литья заключается в следующем: подготовленный полимер подается в область шнекового механизма машины. Там происходит процесс плавления и гомогенизации. На следующем этапе работы материал для плавления поступает в форму через литниковые каналы. Полость молда быстро заполняется, а после остывания образуется отливка.
Цикл данного метода больше, но получаемое изделие получается с гладкой глянцевой поверхностью, без спаек. При литье таким методом каждый цикл начинается с подачи пара в каналы. Полимер вливается в разогретую форму. Для охлаждения через каналы подается специальная жидкость.
При таком методе литья получаются изделия высокого качества, без утяжек и с минимумом остаточного напряжения. Метод литья с помощью газа заключается в следующем: инертный газ под высоким давлением подается в область изделия или рядом, благодаря этому полимер уплотняется.
Основные виды данного метода — экструзионное и с помощью литья под давлением. Полимеры для изделий поступают в разогретые цилиндры, где гомогенизируются с помощью шнекового механизма. Далее материал преобразуется в выдувной рукав методом экструзии или литья под давлением. Рукав зажимается в полости, где выдувается преформа, и приобретает форму полости.
Автоматизированное проектирование (MCAD или САПР) — это метод проектирования с помощью компьютера. Технология MCAD предоставляет пользователю входные инструменты для упрощения проектирования: составления документации и производственных процессов. MCAD должен передавать информацию о материалах, процессах, размерах и др. MCAD может использоваться для проектирования кривых и фигур в двумерном (2D) пространстве, а также кривых поверхностей и твердых тел в трехмерных (3D) объектах.
Дизайн геометрических моделей для объектов называют компьютерным помощником (CAGD). Это подсистема САПР. Текущие пакеты программного обеспечения для автоматизированного проектирования варьируются от 2D-векторных систем рисования до трехмерных и поверхностных моделлеров.
Программное обеспечение САПР способно проводить динамическое математическое моделирование, и в этом случае оно может быть реализовано как CADD — подсистема САПР для автоматизированного проектирования и разработки чертежей.
Самые популярные программы:
Некоторые трехмерные CAD-программы включают CoCreate Solid Designer, Autodesk Inventor, Pro/Engineer SolidEdge, SolidWorks и др. для каркасных и поверхностных моделей. Программы,которые выполняют 3D каркасное и поверхностное моделирование, создают скелетную внутреннюю структуру объекта моделирования. Поверхность добавляется позже.
Зачастую перед тем, как заказать разработку геометрии пресс-формы для ПЭТ-бутылки и канистры, клиент знает, чего хочет и как бутылка или канистра должна выглядеть. Иногда у него даже есть образец. Но успех будет намного большим, если геометрия бутылки не будет имитацией чьего-либо проекта, а новой идеей. Приступая к работе, специалисты KLONA должны знать следующее:
Хотя список вопросов может показаться утомительным, но полученные ответы на них приближают момент утверждения прототипа или возврат к чертежам для решения проблем, которые не были выявлены на ранних этапах проектирования.
Как только клиентские требования к проекту определены, задача специалистов KLONA — выделить лучшие производственные параметры для его создания. При разработке ПЭТ-бутылки мы начинаем с нашей библиотеки преформ, чтобы оценить, можно ли их использовать. Готовые формы значительно сокращают процесс разработки. Если подходящей заготовки не существует, например, клиенту нужно особенное горлышко на бутылке, более тяжелая или более легкая бутылка, мы создадим специальную преформу.
Далее к работе подключаются наши дизайнеры. Они создают эскиз упаковки, на основе которого и разрабатывается пресс-форма. Используя готовую форму, мы можем изготовить бутылку.
KLONA — это высокое качество и максимально короткие сроки. Остались вопросы? Обращайтесь:
+7 (499) 112 08 50
Контактная информация:
Промышленный дизайн
Изготовление пресс-форм для литья под давлением
3Д моделирование
Предметная 3Д визуализация
Нам доверяют