Главная > Услуги> Серийное производство изделий из пластика > Литье пластмасс под давлением

Литье пластмасс под давлением

стоимость услуги Литье пластмасс под давлением

от от 20 000 руб

сроки выполнения 2 — 10 дней

Заказать услугу мне дорого

По вашему желанию,
цена будет снижена, если:

Дешевле до

90%

Заказать годовое сопровождение

Заранее утвердим годовой бюджет и закрепим за вами сотрудников. Нам так проще, вам — ощутимая экономия средств

Экономия до

50%

Сократить объем работ
(меньше концептов)

Сэкономьте время наших модельеров и дизайнеров на создание концептов

Экономия до

25%

Увеличить сроки выполнения

Если вам «не горит», мы готовы сделать хорошую скидку

Рассрочка на

месяцев

За это время ваш проект уже будет приносить первую прибыль

Получить индивидуальный расчет

Литье пластмасс под давлением — самый распространенный метод создания пластиковых изделий. Поэтому не стоит удивляться тому, что в момент пробуждения вы окружены товарами, которые произведены с помощью литья под давлением: зубная щетка, расческа, корпус электробритвы или телефона.

Литье под давлением позволяет создавать один и тот же продукт в тысячах или даже миллионах экземпляров.

В студии промышленного дизайна KLONA специалисты разработают дизайн для вашего прибора и наладят серийное производство изделий из пластика.

Что вы получите?

Вовремя выполненный проект.
Пресс-форму, изготовленную согласно ТЗ.
Качественный конечный продукт.
Приятную ценовую политику.

Стоимость литья пластмасс под давлением зависит от:

сроков на разработку;
дополнительных конструкторских особенностей пресс-формы;
необходимости последующей ручной обработки;
специальных требований к проекту.

Литье пластмасс под давлением: этапы

Проектирование и трехмерное моделирование пресс-формы разрабатывается на основе готовых данных или с помощью готового изделия.
Изготовление пресс-формы для литья пластика под давлением на основе 3D-модели.
Пробная отливка для проверки правильности геометрии изделия и соответствия пресс-формы ТЗ.
Доработка пресс-формы в случае определения недоработок.
Сдача проекта заказчику.

Литье пластмасс под давлением: особенности

Процесс пластикового литьевого формования — быстрый способ произвести большое количество одного и того же пластмассового изделия. Применение пластикового литья под давлением широко используется в производстве пластиковых деталей: от медицинского оборудования до игрушек. Также этим методом производства распространен в аэрокосмической и автомобильной промышленностях для изготовления пластиковых деталей.

Чтобы сделать заказ и узнать стоимость производства пластиковых изделий, вам нужно написать или позвонить нашему менеджеру, который с радостью ответит на все ваши вопросы.

Пресс-форма

Один из главных элементов литья пластика под давлением — это пресс-форма. Она состоит из двух частей — сердцевины и полости (пуансон и матрица) и располагается внутри термопластавтомата. Формы производятся из закаленной стали и делятся на классы в зависимости от количества циклов.

Специалисты студии промышленного дизайна KLONA сделают макет пресс-формы с точными спецификациями, организуют весь процесс литья пластмасс под давлением и представят клиенту готовый продукт высшего класса.

Материал

Для литья под давлением используются реактопласты и термопласты. Основное отличие между ними — поведение при нагревании.

В реактопластах при формовании происходят необратимые химические реакции, которые приводят к тому, что повторно материал не переходит в жидкое состояние. Соответственно, реактопласты не подлежат вторичной переработке, а при нагреве материал загорается и деформируется, но не плавится.

Термопласты (или полимеры) можно перерабатывать несколько раз, поскольку они не теряют своих свойств после многократного перехода из жидкого в твердое состояние. Для улучшения материала в пластик добавляют различные наполнители: стекловолокно входит в состав стеклопластика, углеволокно — составляющая углепластика. В специальные пластики можно добавить особые наполнители, которые повлияют на фрикцию, статичность, электропроводность, износостойкость.

Вся итерация, необходимая для правильного использования инструмента до массового производства, требует как времени, так и денег. Чтобы узнать стоимость литья пластмасс под давлением, свяжитесь с менеджером компании KLONA.

Процесс литья

Пресс-форму помещают в машину для литья под давлением (IMM). Формовочная машина закрывает пресс-форму и благодаря зажимным инструментам пресс-форма остается закрытой в процессе литья.

Пластик подают в ИММ в виде гранул. Формовочная машина нагревает пластик до тех пор, пока он не станет жидким. Электрический (или гидравлический) двигатель отвечает за поворот шнека внутри нагретого цилиндра, который подает гранулы через канавки шнека. Затвор перед полостью формы ограничивает поток расплава в форму и ограничивает обратный поток. Давление, создаваемое путем нажатия вперед через канавки до ворот, также создает тепло внутри цилиндра, что помогает расплавить полимер и подготовить его для впрыска в форму.

Когда шнек движется вперед, он впрыскивает полимерный расплав в форму при высоком давлении, удерживает его и добавляет больше расплава, чтобы гарантировать, что сжатие из-за охлаждения и затвердевания не спровоцирует появление зазоров в конечном продукте. В конце концов затвор затвердевает и изолирует пресс-форму от цилиндра впрыска.

Для охлаждения формы применяется воздушный или водяной метод. Охлаждение литьевой формы потребляет около 85% времени цикла для всего процесса.

После затвердевания зажим, удерживающий две половинки формы вместе, открывается, что позволяет удалить деталь. Затем процесс литьевого формования можно повторить.

Ничего себе! Расскажите еще! Да уж

Преимущества литья пластмасс под давлением

Процесс литья под давлением — экономичный способ создать изделие, поскольку требует мало ресурсов или вообще безотходный.
Учитывая п. 1, процесс экологичен.
Методом литья под давлением производится высококачественная продукция с максимальной детализацией и точностью.

Мы всегда открыты к диалогу. Вы можете менять количество изделий, тип материалов, дизайн пресс-формы и многое другое, чтобы найти идеальную комбинацию для вашего проекта и вашего бюджета. Позвоните или напишите нашему менеджеру, чтобы обсудить эти вопросы.

+7 (499) 112 08 50

hi@klona.ru

Контактная информация:

+7 (499) 112 08 50

hello@klona.ru