стоимость услуги Изготовление пресс форм для литья под давлением алюминия
от 1000 руб
сроки выполнения 1 неделя
По вашему желанию,
цена будет снижена, если:
Дешевле до
90%
Заказать годовое сопровождение
Экономия до
50%
Сократить объем работ
(меньше концептов)
Экономия до
25%
Увеличить сроки выполнения
Рассрочка на
6
месяцев
Включая воду, используя автомобиль или открывая дверь, мы постоянно контактируем с предметами, произведенными методом литья под давлением. Конечно, мы об этом не задумываемся, но такая технология прочно вошла в нашу жизнь. Дизайн пресс-формы для литья алюминия — один из важных этапов процесса литья под давлением. Он влияет на конфигурацию и качество продукта. Ошибки приводят к проблемам с инструментом, а также к ухудшению качества продукции. Правильно разработанная форма повышает эффективность и время эксплуатации предмета.
Студия промышленного дизайна KLONA изготовит пресс-форму любой сложности. Чтобы узнать стоимость проекта, обращайтесь к нашему менеджеру.
Изготовление пресс-форм в Китае
Изготовление пресс-форм
3D-моделирование
SLS-печать порошком и металлом
Литье под давлением — универсальный, эффективный и экономичный процесс производства металлических деталей. Принцип литья остается неизменным на протяжении сотни лет: расплавленный алюминий выливается в форму для дублирования или создания желаемого рисунка.
Алюминий обладает хорошей коррозионной стойкостью, высокой тепло- и электропроводностью. Такие детали имеют длительный срок службы, поскольку они прочны, стабильны по размерам, легко окрашиваются с минимальной подготовкой поверхности.
Алюминиевые отливки легкие и способны выдерживать самые высокие рабочие температуры. Металл подходит для любого производственного проекта, а также для тонких стен и сложных форм.
Сплавы обладают коротким по времени диапазоном трансформации (застывания) от жидкости к твердому веществу, что повышает механические свойства. Сплавы, застывающие в пределах примерно 50 °С, лучше всего подходят для литья под давлением и известны как эвтектические сплавы.
В компании KLONA работает опытная команда, которая специализируется на 3D-печати металлом, литье пластмасс в силиконовые формы и является профессионалом в сфере промышленного дизайна.
Для литья используются алюминиевые сплавы 319, 356, A356, 413 и 535.
Кремний (Si) — важный легирующий элемент процесса литья алюминия. Его высокая удельная теплота означает, что она удерживает тепло дольше, чем алюминий. Во время затвердевания это приводит к равномерному затвердению отливки.
Пресс-форма для алюминия — это две половинки, которые открываются и закрываются для изъятия изделия. Она обычно разрабатывается из стали, имеет массу в несколько раз большую, чем изделие. Необходимость открытия и закрытия пресс-формы ограничивает некоторые формы и геометрии конечного изделия.
Литейные формы должны быть спроектированы таким образом, чтобы они соответствовали каждому этапу процесса. Для снятия деталей на поверхностях, перпендикулярных линии разделения должен использоваться небольшой конус, чтобы образец можно было удалить из формы.
Поскольку форма непроницаема, необходимо предусмотреть достаточные отверстия для удаления газов в процессе литья. Эти вентиляционные отверстия располагаются вдоль разделительной линии между матрицей.
Выталкивающие штифты обычно оставляют небольшие круглые отметки на металлическом литье. Они могут наблюдаться на поверхностях изготовленных деталей.
Конструкция и размещение литников и ворот имеют решающее значение для обеспечения контролируемого ламинарного течения металла в пресс-форму. Ламинарное течение также минимизирует количество газа, поступающего в расплав.
При изготовлении по этому процессу важно сохранить форму в прохладном состоянии. Для этого конструкция молда предусматривает встроенные специальные проходы, через которые проходит вода, чтобы не допустить перегревов.
Студия промышленного дизайна KLONA — специалист в области разработки пресс-форма. Если вас интересует цена, особенности создания, а также, если у вас возникли вопросы — обращайтесь к нашим менеджерам.
Литье под давлением подразделяется на две категории: в горячей камере и холодной камере. В обоих процессах используется поршень, который способствует перемещению расплавленного металла в нужном направлении.
Давление, при котором металл принудительно течет в пресс-форму составляет порядка от 450 до 22 500 кг на квадратный см (от 7 МПа до 350 МПа). Давление в заполненной жидким металлом пресс-форме поддерживается до тех пор, пока отливка не затвердеет. Затем молд открывают и отлив удаляют с помощью выталкивающих штифтов, встроенных в пресс-форму. В большинстве производственных операций перед каждым циклом внутренние поверхности формы обрабатываются смазкой. Она помогает охладить штампы, а также предотвращает прилипание металлической отливки к пресс-форме.
Благодаря быстрому охлаждению на стенках матрицы образуются небольшие зернистые структуры, в результате чего получается отливка с превосходными механическими свойствами.
В студии промышленного дизайна KLONA заказывайте пресс-форму из алюминия для литья пластмасс и для литья алюминия под давлением. Мы гарантируем качество изделий.
Процесс литья можно разделить на несколько этапов:
В процессе литья под давлением в форму могут быть вставлены валы, болты, втулки и другие детали. Это называется формованием вставки. После затвердевания эти детали становятся единым целым с литьем. Чтобы помочь с интеграцией детали в литье, ее поверхность делают рифленой.
Литые алюминиевые детали становятся важными компонентами автомобилей, компьютеров, бытовой техники и даже игрушек. Детали могут быть простыми, как ручка крана или более сложными, как корпус коробки передач.
Литые изделия составляют более половины алюминия, используемого в автомобилях. Корпуса и поршни из литого алюминия используются в автомобилях и грузовиках с начала 1900-х годов. Части небольших приборов, ручных инструментов, газонокосилок и других машин также производятся методом литья алюминия под давлением.
Для того, чтобы заказать изготовление штампов и пресс-форм для литья алюминия, нужно написать или позвонить нашему менеджеру.
+7 (499) 112 08 50
hi@klona.ru
Контактная информация:
Нам доверяют