Авторский надзор: изготовление пресс-форм и пластиковых изделий крупной серией

стоимость услуги Авторский надзор: изготовление пресс-форм и пластиковых изделий крупной серией

от руб

сроки выполнения 2 недели

По вашему желанию,
цена будет снижена, если:

Дешевле до

90%

Заказать годовое сопровождение

Заранее утвердим годовой бюджет и закрепим за вами сотрудников. Нам так проще, вам — ощутимая экономия средств

Экономия до

50%

Сократить объем работ
(меньше концептов)

Сэкономьте время наших модельеров и дизайнеров на создание концептов

Экономия до

25%

Увеличить сроки выполнения

Если вам «не горит», мы готовы сделать хорошую скидку

Рассрочка на

6

месяцев

За это время ваш проект уже будет приносить первую прибыль

Сопровождение в серийном производстве пресс-форм и пластиковых изделий крупной серией

Упс, кажется, компания KLONA больше не занимается изготовлением пресс-форм и изготовлением пластиковых корпусов крупной серией. Мы осуществляем авторский надзор при выполнении сложных проектов по промышленному дизайну, 3D-моделированию, разработке электроники – в рамках наших проектов. Однако мы подготовили для вас два презента – бесплатный список подрядчиков в Украине и РФ, и исследовательский материал о производстве пресс-форм.

Разработка пресс-форм: основные этапы

Пресс-форма разрабатываются чтобы упростить и ускорить создание изделия заданной формы из резины, металла, пластмассы или других материалов. Изготовление пресс-формы — процесс, в котором необходима точность и ответственный подход к разработкее на всех этапах. 

  1. Разработка и согласование технического задания.
  2. Проверка чертежа на соответствие технологическим требованиям.
  3. Технологические работы над пресс-формой (металлообработка, токарные, расточные и фрезерные работы).
  4. Конструирование и монтаж.
  5. Тестирование (проверка и утверждение образца).

Как рассчитать стоимость проекта по созданию пресс-форм? 

Стоимость создания пресс-формы зависит от:

  • необходимости разработки чертежа или 3D модели;
  • сроков на создание;
  • сложности формообразующей поверхности;
  • размеров формы.

Компания KLONA предоставляет услуги по промышленному дизайну, разработке электроники и брендингу. Расскажите нам о своей идее!

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРЕСС-ФОРМ: КЛАССИФИКАЦИЯ

Существует большое количество изделий, которые можно создать с помощью пресс-форм, и не меньшее количество конструкций пресс-форм для них.

Классификация пресс-форм производится согласно виду прессования, характеру эксплуатации, количеству производимых изделий, типу разъема, классам.

Вид прессования

По типу прессования делятся на:

  • прямой;
  • литьевой.

Пуансон и матрица — основные составляющие пресс-форм. При прямом типе прессования матрица состоит из загрузочной камеры. Пуансон уплотняет нагретый пресс-материал, загруженный в матрицу.

В литьевом типе углубление для оформления изделия закрыто, а для подачи материала предусмотрены литниковые каналы. Такие молды точны и не требуют зачистки облоя. Они могут быть с камерой для загрузки (для пресса) и без нее (для литьевой машины). Последняя применяется только при литье термопластов.

Характер использования

Чтобы нагреть съемную пресс-форму, пресс комплектуется дополнительными обогревательными элементами. Они используются для производства небольших партий.

Полустационарные оснащены оформляющей съемной частью.

Стационарные подсоединяются к плите пресса или литьевой машины. Они дополнительно оснащены специальными нагревательными/охладительными элементами.

По количеству гнезд пресс-формы бывают одноместные (для одного изделия) и многоместные.

Классы пресс-форм

  • 105 класс рассчитан на менее, чем 500 циклов. Изготавливается из прочного материала, способного выдержать создание прототипа.
  • 104 — рассчитан на менее, чем 100 тыс. циклов, используется для ограниченного производства изделий из неабразивного пластика. Для основы используется сталь или алюминий.
  • 103 — рассчитан на менее, чем 500 тыс. циклов, используется для производственных нужд в средней ценовой категории. Для основы используется сталь, закаленная до 8 HRC твердости по методу Роквелла, а матрица и пуансон — до 29 HRC.
  • 102 — рассчитан на менее, чем 1 млн циклов, имеет среднюю производительность, используется для абразивных пластиков. Основа пресс-формы и составляющие изготавливаются из стали с твердостью в 29 HRC и 48 HRC соответственно. Наличие дополнительных деталей оговаривается отдельно.
  • 101 рассчитан на более, чем 1 млн циклов и производится из самых качественных материалов. Для основы используется закаленная сталь в 29 HRC, а остальные части молда — с твердостью 48 HRC. Плиты и вставки изготавливаются из материала, устойчивого к коррозии.

Как заказать изготовление пресс-форм? 

Мы подготовили для вас список ведущих российских подрядчиков, которые помогут в реализации проекта по созданию пресс-форм.

Компания, страна Сайт Контакты E-mail Стоимость

Can-Touch,

РФ

http://can-touch.ru

 

8 800 550 58 30

info@can-touch.ru

От $3000

ООО "Сиб-Пресс",

РФ

www.sib-press.ru

+7 (383) 328-30-63

+7 (383) 328-30-64

+7 (913) 909-48-09

d.nefedova@sib-press.ru

От $3000

Рязанский Радиозавод,

РФ

+7 (4912) 292-800

+7 (920) 635-28-58

snab-rrz@yandex.ru

От $3000

3dVision,

РФ

http://3dvision.su

+7 (812) 385-72-92

8 (800) 333-07-58

mail@3dvision.su

От $3000

 

Вы – производитель? Напишите нам и попадите в список подрядчиков!

Ничего себе! Расскажите еще! Да уж
РАССКАЖИТЕ НАМ О СВОЕМ ПРОЕКТЕ!
ОТКРЫТЬ ВСЕ ПРОЕКТЫ

Нам доверяют

ЗАПОЛНИТЬ БРИФ